了快速、精确地实现涂层机的温度控制，需要利用高温导热油为热载体的电加热装置，建立热油辊温度与涂层机车速之间的协调关系即运动控制与过程控制之间的协调关系。采用plc与ai调节器相结合的控制算法能自动调整升温速率，具有无超调、高精度、参数确定简单、适用复杂控制对象等特点。导热油电加热器系统实践效果较好，能广泛地应用于纺织、印染、非织造布、涂布、造纸、印刷、皮革以及塑料等行业。
在纺织、印染等行业的生产过程中经常需要提供稳定的高温热源，其温度控制效果也直接关系到整个生产环节，而传统的蒸汽供热系统能耗大、热效率低、成本高，远远不能满足工艺和国家节能减排的要求。在涂层机的工作中为保障基材涂层的厚度及均匀性，温度与速度的协调尤为重要。而在实际中温度控制系统往往都具有非线性、迟滞等特点，不易实现快速、精确的控制。因此需要设计一种节能减排、实用、实效、快速反应的涂层机温度控制导热油电加热器。
导热油电加热器采用热油辊及导热油的电加热装置。这种以高温导热油为热载体的电加热温度控制系统与采用饱和蒸汽、过热蒸汽为热载体的传统加热温度控制系统相比较有如下特点：
（1）动态性能好、稳态精度高整个升温过程中的超调量低于1％，稳态精度在±0.1℃以内。而采用饱和蒸汽、过热蒸汽时，稳态精度一般只能控制在±5℃以内。
（2）低压、安全系数高以ld-340导热油为例，闪点（开口）大于205℃，最高使用温度为340℃，其气体压力低于过热蒸汽压力的1%。
（3）供热成本低、循环利用导热油能循环使用，未加热循环装置时热效率已达70%，热能损失小，节能效果显著。
（4）导热油自身防腐润滑，设备维修少，能回收使用不会给加热设备造成腐蚀，也不易产生油泥，设备维修工作量小。
导热油电加热器选用plc、智能控制器作为核心控制部件。先通过建立热油辊温度与涂层机车速速度对应关系，实现热油辊温度与涂层机车速的协调控制，再利用plc和控制器自动调整升温速率最终达到涂层机热油辊温度控制的目的。

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